1．基本情況

    1)井身數(shù)據(jù)

    完鉆井深3108. 30m，人工井底3084. 38m，生產(chǎn)井段2929.8~3009. 8m，油層套管D139. 7mm×3103. 14m(內(nèi)徑121. 36mm).

    井下管柱：電泵(100m3/d)×1998. 89m。

    2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)

    日產(chǎn)液36t，含水85.1%，1個月后停產(chǎn)。

    3)施工目的

    2006年11月，測該井液面在井口，因此下100m3/d電泵生產(chǎn)，結(jié)果下電泵投產(chǎn)后，油井供液嚴(yán)重不足，決定轉(zhuǎn)抽。

    2．事故原因分析

    1)事故經(jīng)過

    2007年1月24日上提原井管柱，當(dāng)起出第206根油管時(shí)，管柱遇卡。懸重變化：50~200kN，活動解卡數(shù)次，解開上提又卡。下放管柱5m，放不下去。于是上提管柱0.4m時(shí)，管柱提不動，活動解卡，懸重變化：40~ 250kN，再次下放管柱下不去。

    26日，活動解卡數(shù)次，最大負(fù)荷250kN，無效，且管柱放不下去。用吊車勻速上提井內(nèi)電纜，同時(shí)邊活動管柱，提出約80m電纜（大扁電纜斷）后，解開。上提油管5根（未帶出電纜卡子），當(dāng)?shù)?18根油管提至7m左右時(shí)，管柱再次出現(xiàn)遇卡顯示，活動解卡，負(fù)荷40~100kN，未開，并且管柱下不去，（現(xiàn)場分析認(rèn)為井內(nèi)存留的電纜又堆積），停止施工，研究下步措施。

    28日鍋爐車洗井繼續(xù)活動解卡，320kN解卡未開，放不下去。小修轉(zhuǎn)大修（井內(nèi)有油管13根及機(jī)組，電纜約45m）。

    2)原因分析

    (1)上提管柱、電纜不同步，發(fā)現(xiàn)電纜卡子脫落后，未采取任何措施。脫落的電纜卡子與堆積的電纜混在一起，最終卡住電泵管柱。

    (2)上提管柱速度過快。要求起油管及電纜速度不應(yīng)超過5m/min，但作業(yè)隊(duì)為提高進(jìn)度，違規(guī)操作，提高了速度。

    (3)該井套管壁厚為9.17 mm，內(nèi)徑較一般D139. 7mm套管小。

    (4)經(jīng)查閱井史資料證實(shí)，該井在下電泵作業(yè)前，已有4年之久未上作業(yè)，下電泵作業(yè)設(shè)計(jì)中沒有采取通井或刮削工序的措施，而直接提出井內(nèi)管柱后下入電泵，也是造成此次作業(yè)復(fù)雜化的重要原因之一。

    (5)在這種遇卡情況下，切不可硬提管柱，應(yīng)先上提電纜，同時(shí)邊下放邊活動管柱，緩慢將井下堆積電纜提出。

    3．處理措施

    (1)油管倒扣，倒出卡點(diǎn)以上管柱。

    (2)先撈電纜。

    (3)打撈卡點(diǎn)以下管柱。

    4．案例提示

    (1)對以往作業(yè)井史和井下工況等基本情況的深入掌握是保證作業(yè)成功的基礎(chǔ)，而對作業(yè)過程中可能出現(xiàn)事故的預(yù)見性是確保施工成功的關(guān)鍵。

    (2)施工人員應(yīng)加強(qiáng)對電泵井的起下技術(shù)要求和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。