1．基本情況

    1)基本數據

    該井投產日期為1996年8月19日，油層套管程序D139. 7mm×1368. 70m，內徑121. 36mm，套外水泥面907m，固井質量合格。人工井底1352. 25m，生產井段1279.6~1284.0m，有效厚度15. 8m。

    2)作業目的

    目前油井產量下降，油層堵塞嚴重，要求進行壓裂，提高油井產量。但在前期壓裂時，因泵壓過高，施工排量達不到設計要求，被迫中斷壓裂。

    2．事故原因分析

    1)事故經過

    (1)下壓裂管柱遇阻。

    2005年3月28日下壓裂至1287. 5m時遇阻（封隔器最大外徑108mm）。

    (2)測井徑。

    30日測井徑數據見表2-14。

    表2-14    13-20井測井徑數據

    (3)除垢施工。

    根據測井徑數據及該井歷次修井資料分析，該井套管內壁，主要是射孔段位置結垢特別嚴重。

    4月2日進行除垢施工，首先下D116mm刮刀鉆頭進行鉆銑，歷時5天時間鉆至人工井底；然后下D118mm套銑筒，歷時3天鉆至人工井底；經驗收合格后，除垢結束。

    (4)首次壓裂。

    4月19日壓裂施工，先后啟泵三次，在交聯、排量沒達到1m3多的情況下壓力約為40MPa。由于排量達不到設計要求，且施工壓力過高，故現場決定停止施工。次日起出壓裂管柱核查完好。

    2)事故原因分析

    根據施工情況分析，導致該井施工壓力高的主要原因為壓裂層段射孔孔眼大部分被垢堵塞；造成孔眼磨阻過高，施工壓力過大，排量達不到設計要求。

    3．處理措施

    23日采用89槍，對壓裂層段進行補孔，孔密10孔/m。24日重新壓裂，該井補孔后壓裂施工正常，截止目前增產60t。

    4．案例提示

    本次作業是事前判斷油管堵塞嚴重，事后證實生產管柱、套管內壁、射孔孔眼等結垢嚴重。通過補孔提高完善程度，為再次壓裂成功打下了基礎。

    因為已經證實井內嚴重結垢，又進行了套管刮削清理，如果繼續對射孔段孔眼進行化學液浸泡除垢處理，以此提高完善程度，同樣可以實現作業目的。