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1.基本情況
1)概況
玉西1井是一口稠油探井,2003年8月投產,投產初期因供液不足采取間開制度,折算平均日產為1. 0t。為進一步改善稠油的流動性能,提高單井產量,改善油田開發效果,2006年5月開展了注天然氣吞吐試驗。
2)基礎數據
油層套管程序:D177. 8mm×3663. 09m;完井方式:射孔完成;人工井底:3638. 0m,生產層位及井段及射孔數據見表1-25。
表1-25 油井射孔數據表
層位 |
序號 |
井段,m |
厚度,m |
孔隙度,% |
滲透率,×10-3μm2 |
解釋結論 |
T2k |
1 |
3524.0~3550.0 |
26.0 |
5.0~15.0 |
0.2~10 |
油層 |
2 |
3554.0~3581.0 |
27.0 |
12.0~20.0 |
8.0~13.0 |
差油層 |
井下管柱:注氣管柱D89mm×3350m,Y511封隔器位置在3340m。油套管內為天然氣,油壓21. 0MPa,套壓20. 0MPa。
3)作業目的
該井已注氣2.1×105m3,燜井15天。進行注氣后轉抽作業。
2.監督要點
(1)油套管放壓要進行控制,放出的天然氣要按規定點燃。
(2)用密度為1.1g/cm3的鹽水循環替油氣、壓井。洗井要注意保證井下油管,特別是桿式泵座的清潔。
(3)井下有Y511封隔器,替油前要實施解封。
(4)該井地處當地維族村莊葡萄地,注氣后壓力高,井口油壓22. 0MPa,套壓20. 0MPa,作業時須做好井控工作。
(5)地層原油為稠油,放壓后要預防稠油上返油管造成堵塞,
(6)下空桿認真監督每根空桿是否通暢,桿柱上單流閥完好。
(7)現場進行天然氣及H2S監測。
3.過程監督
(1)套管放噴:連接放噴管線至50m外,套管裝d5 mm油嘴控制放氣并點火,同時觀察著火情況,觀察是否有稠油返出。套壓由20MPa降為9MPa,歷時2h;后換d7 mm油嘴放噴并點燃,壓力由9MPa降為0,歷時3h。
(2)油管放噴:連接放噴管線至50m外,油管裝d5mm油嘴控制放氣并點燃,同時觀察著火情況,觀察是否有稠油返出。壓力由21MPa降為10MPa,歷時90min。后換d7mm油嘴放噴并點燃,壓力由10MPa降為2MPa,歷時150min,見稠油。后熄火連接流程進作業罐,同時在井場監測天然氣及H2S濃度變化情況,確保安全放噴,壓力由2MPa降為0,歷時4h。
(3)封隔器解封:卸井口,裝防噴器,對Y511封隔器進行解封,緩慢上提管柱載荷迅速升至600kN,一次解封未成功;下放管柱在噸位0~600kN之間活動三次,解卡成功,解卡過程中加強了天然氣及H2S濃度的監測。
(4)壓井:用20m3相對密度為0.8的稀油和100m3相對密度為1.1的鹽水反循環洗井,開泵進液30m3后開始起泵壓,最高升至22MPa,井口返稠油,洗井成功,歷時5h。
(5)下桿式泵及完井桿柱。完井桿柱組合為:D38mm桿式泵+實心桿D19mm×800m+單流閥+空桿D34mm×1000m+空桿D36mm×500m+空桿D36mm×500m+空桿D42mm×200m+空心光桿D42m。
裝井口,連接流程,掛抽正常完井。
4.案例提示
(1)該井為高壓油井,搞好井控工作是該井成功完井的關鍵。
(2)該井為注氣吞吐井,搞好天然氣及H2S過程監測是重點。
(3)摸清稠油井地層原油性質,及注氣后粘度變化情況,采用前置稀油洗井起著決定作用。
(4)要成功對封隔器進行解封,最重要的是熟練掌握好封隔器的性能及使用方法。