1．基本情況

    1)注水井分注

    注水井分注數(shù)據(jù)見表1-19。設(shè)計要求完井管柱如圖1-30所示。

    表1-19    注水井分注數(shù)據(jù)表

    2)事故狀況

    該井注水層段的層間矛盾突出，使得對應(yīng)生產(chǎn)井過早見水、甚至水淹。為緩解層間矛盾，對該井實(shí)施了分注工藝。但經(jīng)過一段時間后，油井水淹狀況沒有明顯改觀，經(jīng)測井分析認(rèn)為：封隔器的位置有嚴(yán)重偏差，地質(zhì)要求的分注井段沒有分開，是井下數(shù)據(jù)混亂引起的事故。

    圖1-30    完井管柱

    3)作業(yè)目的

    (1)起出井內(nèi)管柱，復(fù)查、核實(shí)管柱數(shù)據(jù)。

    (2)汲取教訓(xùn)，嚴(yán)肅井下數(shù)據(jù)丈量、組配制度，認(rèn)真做到“三丈量”。

    2．事故原因分析

    (1)油管、井下工具丈量馬虎、不嚴(yán)肅。

    (2)工具下井前，事先沒有往油管上連接，并進(jìn)行認(rèn)真檢查。在現(xiàn)場連接工具和下管柱同時進(jìn)行，最終把油管和工具下井的先后順序搞亂。

    (3)管柱下完后，沒有按規(guī)定進(jìn)行深度校驗(yàn)，使得處理措施滯后，影響油田開發(fā)效果。

    總之，技術(shù)人員和作業(yè)監(jiān)督責(zé)任心不強(qiáng)，數(shù)據(jù)觀念不強(qiáng)，是造成本次事故的主要原因。

    3．處理措施

    (1)起出井下管柱核實(shí)結(jié)果：封Ⅰ深度1638. 67m，封2深度1699. 15m，兩封隔器位置均在分注井段內(nèi)。

    偏Ⅰ深度1520. 38m，偏2深度1678. 67m，偏3深度1816. 63m，球座深度1837. 32m，與設(shè)計要求相差甚遠(yuǎn)。

    (2)下管柱之前，必須準(zhǔn)確丈量油管、井下工具，認(rèn)真實(shí)現(xiàn)“三丈量”。

    (3)下管柱之前，認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定組配管柱，并反復(fù)驗(yàn)算、檢查。

    (4)下管柱之前，必須將下井球座、偏心配水器、封隔器逐個連接到油管上，并反復(fù)檢查其連接順序，保證萬無一失。

    (5)在工具下井時，技術(shù)人員和監(jiān)督人員目盯管柱下井，避免將工具、油管順序下亂。

    4．案例提示

    本次事故是甲方、乙方及監(jiān)督方均未認(rèn)真負(fù)責(zé)引發(fā)的事故。

    (1)在地質(zhì)方案中，應(yīng)列出充分的靜態(tài)和動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解歷次作業(yè)情況、重點(diǎn)說明、套管狀況及井下落物狀況。

    (2)工藝方案根據(jù)地質(zhì)方案的作業(yè)要求，編寫出明確細(xì)致的作業(yè)程序，突出重點(diǎn)，顧及一般。

    (3)在本井作業(yè)中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。

    ①對分注井段進(jìn)行通井，套管接箍驗(yàn)證。

    ②對下井管柱中所有油管、封隔器、偏心配水器、球座進(jìn)行三證驗(yàn)看，現(xiàn)場質(zhì)檢、現(xiàn)場組配、現(xiàn)場丈量后配管柱及數(shù)據(jù)。

    ③注意下人速度，如有遇阻立即停下檢查，無故障后繼續(xù)下人。

    ④驗(yàn)封合格。

    (4)監(jiān)督人員有監(jiān)督方案，方案中對可能出現(xiàn)的狀況有預(yù)案，并對主要施工工序進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。

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