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本發(fā)明涉及一種水力割縫與壓抽交替協(xié)同強(qiáng)化瓦斯抽采方法,尤其適用于低滲透,高瓦斯含量的煤層提高瓦斯抽采效果以及防治煤與瓦斯突出。
背景技術(shù):
我國(guó)對(duì)能源需求較大,其中煤炭提供了超過(guò)70%的能源,大量具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的煤層必須堅(jiān)持開(kāi)采才能滿足國(guó)民生產(chǎn)需求。煤與瓦斯突出可以造成巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,為了防治煤與瓦斯突出事故的發(fā)生,目前主要有開(kāi)采保護(hù)層和區(qū)域預(yù)抽兩種區(qū)域性防突方法,雖然開(kāi)采保護(hù)層效果顯著,但是只適用于部分煤層。由于我國(guó)煤層透氣性普遍較差,滲透率較低,而瓦斯含量較高,普通的瓦斯抽采技術(shù)難以達(dá)到較好的瓦斯抽采效果,消突效果不理想。經(jīng)研究表明使用常規(guī)方法對(duì)煤層進(jìn)行瓦斯抽采,在抽采較長(zhǎng)時(shí)間后,瓦斯壓力下降,煤基質(zhì)收縮,基質(zhì)瓦斯壓力與裂隙瓦斯壓力間的壓差降低,進(jìn)而導(dǎo)致瓦斯解吸緩慢不能達(dá)到很好的抽采效果。因此,在開(kāi)采保護(hù)層和普通的煤層瓦斯抽采技術(shù)不能快速有效消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性時(shí),如何通過(guò)其他可行方法來(lái)實(shí)現(xiàn)突出危險(xiǎn)煤層區(qū)域防突一直是現(xiàn)場(chǎng)亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是提供一種方法簡(jiǎn)單、抽采效果好、能降低工作面煤層瓦斯含量的區(qū)域性防治煤與瓦斯突出的方法,
技術(shù)方案:本發(fā)明的一種水力割縫與壓抽交替協(xié)同強(qiáng)化瓦斯抽采方法,包括在煤層中間隔施工兩個(gè)普通鉆孔,在兩個(gè)普通鉆孔之間施工一個(gè)割縫鉆孔,對(duì)所述兩個(gè)普通鉆孔和一個(gè)割縫鉆孔孔口布置抽采管路,并對(duì)鉆孔進(jìn)行封孔,利用四通閥將抽采管路匯集到一條管上,匯集的這條管上連接有一電磁三通閥,通過(guò)電磁三通閥分別連接高壓風(fēng)機(jī)和抽采系統(tǒng);所述的電磁三通閥與高壓風(fēng)機(jī)分別經(jīng)導(dǎo)線與控制器相連接,抽采管路利用閥路相互連接,通過(guò)控制器控制電磁三通閥的程序運(yùn)轉(zhuǎn);工作時(shí):
首先利用控制器打開(kāi)高壓風(fēng)機(jī)和電磁三通閥,控制器控制電磁三通閥打開(kāi)四通閥管路和抽采系統(tǒng)的管路,按照常規(guī)方法進(jìn)行瓦斯抽采工作一段時(shí)間;
然后利用控制器控制電磁三通閥打開(kāi)四通閥管路和高壓風(fēng)機(jī)管路,進(jìn)行壓風(fēng)工作一段時(shí)間,促進(jìn)煤體瓦斯的解吸流動(dòng);
交替進(jìn)行瓦斯抽采和風(fēng)壓工作多次,對(duì)高瓦斯低透氣性煤層進(jìn)行強(qiáng)化抽采,直至煤層中的瓦斯抽采工作結(jié)束,由于高壓風(fēng)機(jī)與抽采系統(tǒng)交變作用,使瓦斯抽采作用持續(xù)進(jìn)行,快速提高煤層瓦斯的抽采效率。
所述煤層中間隔施工的兩個(gè)普通鉆孔的距離為5-20m,具體間隔距離根據(jù)煤層性質(zhì)確定。
所述按照常規(guī)方法進(jìn)行抽采工作一段時(shí)間為5-10min,具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化確定。
所述通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)向煤層進(jìn)行壓風(fēng)工作一段時(shí)間為3-5min,具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化確定。
有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明利用控制器控制電磁閥和高壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換壓風(fēng)系統(tǒng)和抽采系統(tǒng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水力割縫與壓抽交替協(xié)同強(qiáng)化瓦斯抽采。通過(guò)利用便捷的礦用高壓風(fēng)機(jī),結(jié)合水力割縫技術(shù),對(duì)高瓦斯低透氣性煤層進(jìn)行強(qiáng)化抽采,高壓風(fēng)機(jī)與抽采系統(tǒng)交變作用,使瓦斯抽采作用持續(xù)進(jìn)行,快速提高煤層瓦斯的抽采效率。通過(guò)水力割縫技術(shù),能夠有效增加煤層滲透率,利用壓抽交替瓦斯抽采方法,能夠改善常規(guī)抽采方法的不足之處。解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)煤層進(jìn)行瓦斯抽采較長(zhǎng)時(shí)間后,瓦斯壓力下降,煤基質(zhì)收縮,基質(zhì)瓦斯壓力與裂隙瓦斯壓力間的壓差降低,進(jìn)而導(dǎo)致瓦斯解吸緩慢不能達(dá)到很好的抽采效果的問(wèn)題。本發(fā)明從整個(gè)煤層瓦斯抽采系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)出發(fā),在抽采鉆孔施工水力割縫措施能有效增透,通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和抽采交替協(xié)同進(jìn)行,能有效的提高煤層瓦斯的解吸流動(dòng),進(jìn)而提高鉆孔瓦斯的抽采效果,從整體上降低煤層瓦斯含量以及煤礦瓦斯突出危險(xiǎn)性。其方法簡(jiǎn)單,操作方便,適應(yīng)范圍廣,效果顯著。
附圖說(shuō)明
圖1是水力割縫與壓抽交替協(xié)同強(qiáng)化瓦斯抽采系統(tǒng)布置圖。
圖中:1-高壓風(fēng)機(jī);2-控制器;3-抽采系統(tǒng);4-電磁三通閥;5-四通閥;6-a抽采管;7-b抽采管;8-c抽采管;9-a普通鉆孔;10-b普通鉆孔;11-割縫鉆孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
本發(fā)明的水力割縫與壓抽交替協(xié)同強(qiáng)化瓦斯抽采方法,在煤層中間隔施工兩個(gè)a普通鉆孔9和b普通鉆孔10,間隔距離為5-20m,具體間隔距離根據(jù)煤層性質(zhì)確定。在兩個(gè)a普通鉆孔9和b普通鉆孔10之間施工一個(gè)割縫鉆孔11,對(duì)所述兩個(gè)a普通鉆孔9和b普通鉆孔10和一個(gè)割縫鉆孔11的孔口布置抽采a抽采管6、b抽采管7和c抽采管8,并對(duì)三個(gè)鉆孔進(jìn)行封孔,利用四通閥5將a抽采管6、b抽采管7和c抽采管8路匯集到一條管上,匯集的這條管上連接有一電磁三通閥4,通過(guò)電磁三通閥4分別連接高壓風(fēng)機(jī)1和抽采系統(tǒng)3;所述的電磁三通閥4與高壓風(fēng)機(jī)1分別經(jīng)導(dǎo)線與控制器2相連接,抽采管路利用閥路相互連接,通過(guò)控制器2控制電磁三通閥的程序運(yùn)轉(zhuǎn);工作時(shí):
首先利用控制器2打開(kāi)高壓風(fēng)機(jī)1和電磁三通閥4,控制器2按照設(shè)定程序控制電磁三通閥4自動(dòng)切換抽采系統(tǒng)管路,通過(guò)控制器2控制電磁三通閥4打開(kāi)四通閥5管路和抽采系統(tǒng)3的管路,關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)1管路,按照常規(guī)方法進(jìn)行瓦斯抽采工作5-10min,具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化確定;
然后利用控制器2控制電磁三通閥4打開(kāi)四通閥5管路和高壓風(fēng)機(jī)1管路,控制器2控制電磁三通閥4自動(dòng)切換高壓風(fēng)管路,關(guān)閉抽采系統(tǒng)3管路,通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)1向煤層進(jìn)行壓風(fēng)工作3-5min,具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化確定;
交替進(jìn)行瓦斯抽采和風(fēng)壓工作多次,促進(jìn)煤體瓦斯的解吸流動(dòng),對(duì)高瓦斯低透氣性煤層進(jìn)行強(qiáng)化抽采,直至煤層中的瓦斯抽采工作結(jié)束,由于高壓風(fēng)機(jī)與抽采系統(tǒng)交變作用,使瓦斯抽采作用持續(xù)進(jìn)行,快速提高了煤層瓦斯的抽采效率。