合理有效的邊坡控制爆破設(shè)計(jì)，能夠以最小的成本實(shí)現(xiàn)邊坡的安全、穩(wěn)定。通常，影響邊坡穩(wěn)定的因素包括工程地質(zhì)條件、邊坡設(shè)計(jì)和使用特性、邊坡開(kāi)掘方法等。 1 預(yù)裂爆破技術(shù)     (1)超深預(yù)裂孔技術(shù)。露天礦開(kāi)采中，為提高最終邊坡的安全、穩(wěn)定性，普遍采用了超深預(yù)裂爆破技術(shù)。圖7-10所示為某礦臨近邊坡并段超深爆破實(shí)例，設(shè)計(jì)臺(tái)階高度為20m。在臨近最終邊幫時(shí)，將兩個(gè)臺(tái)階合并為一段，段高40m;最后一排預(yù)裂孔采用60°- 70°的傾斜孔，孔深約50m，其中超深3-4m。預(yù)裂孔間距為2-3m，采用粒狀硝銨長(zhǎng)藥卷，直徑為90 - 100mm，填塞高度為1.5 -2.0m。預(yù)裂孔先爆，鄰幫生產(chǎn)炮孔后爆，預(yù)裂爆破效果極好，在已形成的固定邊幫上坡面平整光滑，可見(jiàn)到半壁孔。
圖7-10 臨近邊坡并段超深爆破（單位：m）     (2)新的預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)。預(yù)裂爆破通常采用徑向不耦合或軸向不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，采用膨脹橡膠球作為空氣間隔材料，它是由壁厚3 -4mm的聚苯乙烯橡膠制成的球囊，裝入孔內(nèi)一定深度后用混裝車上的氣泵充氣，膨脹后的橡膠球利用摩擦力支撐在孔壁上，實(shí)現(xiàn)了徑向不耦合或軸向不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。     (3)大直徑預(yù)裂爆破技術(shù)。預(yù)裂爆破的作用是在預(yù)裂孔連線方向上形成一條連續(xù)預(yù)裂面，同時(shí)避免孔壁徑向裂紋在邊坡巖體中的過(guò)度延伸。由于邊坡坡面的穩(wěn)定取決于預(yù)裂面的質(zhì)量，因此，必須最大限度地減少爆破對(duì)邊坡巖體的破壞。這一要求也意味著預(yù)裂爆破在限制巖體破壞的同時(shí)，還必須保證在預(yù)裂孔之間形成一連續(xù)預(yù)裂面。     一般炮孔內(nèi)炸藥的爆轟壓力會(huì)大大超過(guò)巖石的動(dòng)態(tài)抗壓和抗拉強(qiáng)度。因此，為避免孔壁巖石的破壞和鄰近區(qū)域內(nèi)徑向裂隙的過(guò)度延伸，必須降低炸藥爆轟作用于孔壁的壓力。實(shí)現(xiàn)的途徑有兩個(gè)：一是減小炸藥密度；二是采用炮孔不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。不耦合裝藥技術(shù)在小孔徑(一般小于130mm)條件下的應(yīng)用相當(dāng)普遍，它作為預(yù)裂爆破的一種有效技術(shù)手段，已被人們所接受。為了實(shí)現(xiàn)炮孔不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，可以增大爆破炮孔直徑。     (4)空氣間隔裝藥預(yù)裂爆破。空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)一般由雷管、高爆炸藥包、孔底小藥包和空氣間隙組成。空氣間隙是通過(guò)在炮孔內(nèi)放置一個(gè)可膨脹的塞子形成的，以便使填塞柱保持一定高度。填塞柱使空氣沖擊波降低到最小，同時(shí)密封炮孔以便產(chǎn)生一個(gè)密閉腔，有利于爆炸沖擊波和爆生氣體的作用。藥柱起爆時(shí)，高壓氣體向空氣柱內(nèi)膨脹，同時(shí)使相鄰孔間巖石受壓，沿巖體邊坡產(chǎn)生預(yù)裂縫。 2 光面爆破技術(shù)     為了提高光面爆破效果，降低爆破對(duì)預(yù)留保護(hù)巖層的損傷，在許多礦山采用了沿炮孔軸向和孔底徑向刻槽的控制爆破技術(shù)。采用刻槽爆破技術(shù)的基本目的是，控制裂紋擴(kuò)展方向，降低炮孔壓力到合適的程度，以利于裂紋的生長(zhǎng)。采用孔底刻槽爆破技術(shù)獲得了非常理想的路塹邊坡爆破效果，半孔率明顯提高，和普通光面爆破相比，損傷范圍大大降低。路塹邊坡控制爆破表明：采用孔底徑向刻槽、同時(shí)以起爆周邊炮孔技術(shù)取代傳統(tǒng)的超鉆、孔底裝藥方法，預(yù)留邊坡將更加平整、光滑，半孔率明顯提高，孔底損傷范圍減小。