1．主要檢查內(nèi)容

    (1)掘進巷道通風(fēng)量是否符合要求。有無微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。

    (2)煤巷掘進工作面風(fēng)筒出風(fēng)口到掘進工作面的距離不得大于5m，巖巷掘進工作面風(fēng)筒出風(fēng)口到掘進工作面的距離不得大于15m。

    (3)巷道掘進工作面是否有局部瓦斯超限情況。

    (4)高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井掘進巷道工作面的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。

    (5)是否存在串聯(lián)通風(fēng)，是否和別處掘進面共用一臺風(fēng)機。

    (6)采用水力沖孔（水力掏槽、水力割縫）措施的掘進面，要防止孔內(nèi)瓦斯積聚問題。

    (7)巷道瓦斯排放和巷道貫通的安全措施及其執(zhí)行情況。

    (8)有無“三專兩閉鎖”和“停風(fēng)超三分閉鎖風(fēng)機”裝置。

    (9)有無局部通風(fēng)機“自動倒臺”裝置和備用局部通風(fēng)機。

    (10)風(fēng)筒質(zhì)量、風(fēng)筒吊掛質(zhì)量和漏風(fēng)情況等。

    2．主要檢查方法

    1)地面查閱

    (1)查閱采掘工程平面圖，一看掘進巷道開口位置、局部通風(fēng)機位置是否合理；二看局部通風(fēng)機有無循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象；三看掘進巷道回風(fēng)系統(tǒng)有無控風(fēng)設(shè)施（不應(yīng)有）。

    (2)查閱“掘進作業(yè)規(guī)程”，看掘進通風(fēng)設(shè)計及有關(guān)安全要求，看有無安裝“三專兩閉鎖”和局部通風(fēng)機“自動倒臺”、“停風(fēng)超三分閉鎖風(fēng)機”裝置的要求。

    (3)查看安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站掘進通風(fēng)有關(guān)數(shù)據(jù)（風(fēng)機開停傳感器數(shù)據(jù)、局部通風(fēng)機電流傳感器數(shù)據(jù)、掘進巷道風(fēng)速風(fēng)量監(jiān)測數(shù)據(jù)、風(fēng)一電閉鎖監(jiān)測數(shù)據(jù)、瓦斯一電閉鎖監(jiān)測數(shù)據(jù)、“停風(fēng)超三分閉鎖風(fēng)機”數(shù)據(jù)、巷道瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)等），看是否有無計劃停風(fēng)現(xiàn)象或停開風(fēng)機現(xiàn)象、有無風(fēng)量不足現(xiàn)象、有無瓦斯超限現(xiàn)象等。也可以從中判斷出有無瓦斯積聚后不排放瓦斯現(xiàn)象。

    (4)查閱瓦斯日報表、通風(fēng)旬報表、通風(fēng)系統(tǒng)圖、生產(chǎn)日報表、調(diào)度臺賬、班出勤報表、排放瓦斯措施及排放記錄、巷道貫通措施及貫通期間的工作記錄等。通過對比可查到掘進面是否常出現(xiàn)無計劃停風(fēng)、停風(fēng)后是否存在無風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象、是否有串聯(lián)風(fēng)、是否存在瓦斯超限繼續(xù)作業(yè)、是否有瓦斯排放發(fā)生“一風(fēng)吹”現(xiàn)象等安全隱患。

    2)井下檢查

    (1)查看風(fēng)機安裝及運轉(zhuǎn)情況和風(fēng)簡直徑及吊掛情況、風(fēng)筒有無死彎和漏風(fēng)情況。

    (2)實測掘進面溫度和回風(fēng)風(fēng)量，回風(fēng)流中瓦斯或溫度超過《規(guī)程》規(guī)定即為風(fēng)量不足。

    (3)實測風(fēng)筒口到掘進面的距離。

    (4)查看消除水力沖孔形成的煤縫（孔）內(nèi)瓦斯積聚的措施。

    (5)查看風(fēng)筒上有無風(fēng)筒傳感器，風(fēng)機電纜上有無電流傳感器。

    (6)查看“風(fēng)-電閉鎖”、“瓦斯-電閉鎖”、“停風(fēng)超三分閉鎖風(fēng)機”、“自動倒臺”等裝置是否安裝并有效使用。

    (7)查看掘進回風(fēng)系統(tǒng)巷道中有無控風(fēng)的設(shè)施（不應(yīng)當(dāng)有）。

    3．使用工具

    中速風(fēng)表、秒表，2m或5m鋼卷尺，瓦斯檢測儀器等。