1．基本概況

    1)基本數據

    該井2004年1月19日完鉆，完鉆井深：3017m；生產井段：1748.4~1750.6；人工井底：2874. 41m(灰面)；最大井斜：13. 36°；最大井斜深度：1672. 87m；造斜點為985m。其他數據見表1-18。

    表1-18    完井套管數據表

    2)作業目的

    沖砂、油管傳輸射孔。

    2．事故原因分析

    1)事故經過

    2004年11月8日，下沖砂管柱帶入D73 mm筆尖，硬探砂面2280m，用清水120m3正沖砂至2550m，返砂量1.2m3，排量為30m3/h，地層漏失為15m3。起出沖砂管柱。沖砂管柱及井身結構如圖1-29所示。

    圖1-29    沖砂管柱結構示意圖

    下D89mm槍彈傳輸補孔管柱，至2340m遇阻，用清水反洗井，泵壓2MPa，油管不返。起出傳輸補孔管柱，發現點火頭以上砂堵6根油管，有3根油管里面是像粉塵一樣的流砂。

    2)事故原因分析

    (1)該井2096. 25m以上，使用的是D244. 5mm套管，容積為38L/m，下部懸掛使用的是D139. 7mm套管，容積為12 L/m，當油管正沖砂時流體返至套管2096. 25m以上時套管內徑突然變大，在排量不變的情況下，因水量不充足，地層又有漏失，流體的流速突然變低，攜砂能力變差，使部分砂子在套管環空懸浮，不能完全返出地面。

    (2)部分細砂在套管環空懸浮，進入油管形成堵塞，洗井不通；粗砂沉入井底，形成砂面，管柱遇阻。

    3．處理措施

    決定重下一次沖砂管柱，改用反循環沖砂方式，流體在油管內的上返速度比在套管環形空間上返速度快得多，使砂子快速返出地面。

    下沖砂管柱帶入D73mm筆尖，用清水40m3反循環沖砂至2550m合格，井口返出大量粉塵一樣的流砂。

    下補孔管柱，順利地完成了這次補孔作業。

    4．案例提示

    (1)地質設計中已提出井身結構有變徑，施工設計中應有針對性措施。

    (2)確定沖砂參數應考慮以下因素：

    硬探的合格深度到沖至深度；砂粒的粒徑及分選值；油層漏失情況；套管參數（包括變徑）；沖砂管柱內徑、截面積，沖刺及上返速度；沖砂介質的攜帶能力；沖砂介質數量；地面參數測取；加單根時機；正沖、反沖或交替正反沖。

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