1．基本情況

    2006年5月28日，L9-110井新井投產時，采用油管輸送一次定位射孔施工，坐封投棒點火后，因井口壓力高，沒有起槍身，關閉井口后，連接地面管線直接投產。

    2006年7月16日，井內壓力下降進行下泵作業時，準備起傳輸射孔槍，打開井口，無溢流顯示，上提管柱時意外發現管柱遇卡，上提拉力到正常懸重四倍以上（約500kN），也起不動油管，多次提拉無效。

    具體射孔數據見表2-3。

    表2-3    射孔數據表

    下井槍身及管柱如圖2-2所示。

    圖2-2    下井槍身及管柱

    2．監督要點

    (1)查找卡鉆原因，重點考慮以下面兩個原因。

    ①射孔槍聚爆卡阻。

    ②防噴生產過程中，地層出砂（或其他）掩埋管柱致卡。

    (2)實現順利解卡。

    盡可能實現活動解卡，避免倒扣、套銑大修作業。

    3．過程監督

    1)卡點計算

    根據現場條件，采用拉伸法對卡點位置進行估算，確定卡點深度。

    根據虎克定律

    L=E·F·λ/P

式中L-卡點深度，m；

    λ-油管平均伸長，cm；

    P-油管平均拉伸拉力，kN；

    E-鋼材彈性模數，kN/cm2；

    F-管柱環形截面積，cm2。

    此處E=2.1×102(kN/cm2)

    P= 66.7(kN)

    F=π(R2-r2)=3.14×(7.32-6.22)/4=11.67(cm2)

    現場進行3次測量，上提管柱拉力表讀數分別達到100kN,150kN,200kN,300kN，伸長差值分別為21cm,24cm,43cm。

    而射孔井段為1188.6～1051. 2m，可推斷卡點位置在射孔槍身處。

    2)解卡過程

    (1)活動解卡、發現問題。

    當拉力表負荷顯示450kN時，油管掛離開采油樹上平面162cm，反復3次，均無解卡跡象。但在露出的油管外壁上發現有白色液體順著管子外壁慢慢下滑，用手拈摸其粘度很大，有滑膩感，與水和完井液有很大的區別。

    (2)分析問題。

    為徹底摸清井內液體性質，找出遇卡真正原因，采用正循環洗井。在洗井過程中發現泵壓上升很快，但套閥出口沒有液體返出，泵壓升到10MPa時，井口有少量液體流出，繼續打壓，升到15 MPa，井口液體流量仍不大，繼續打壓，泵壓很快升到20MPa，停泵約10min，井口液體流量稍變大。反洗井，出現同樣現象。取液體樣品化驗。

    化驗與分析見表2-4。

    表2-4    樣品成分化驗單

    經進一步分析，確定為鄰井注進的聚合物。

    (3)繼續解卡，成功起出卡阻管柱。

    聚合物粘附卡阻，槍身總長為137. 4m，瞬間高負荷上提解卡有很大困難，應采取有效解卡方式，上提一定負荷后停止一段時間，使槍身向上有一個拉力來克服周圍聚合物的粘附力，再突然下放，剪斷高分子鏈。多次活動，使粘附阻力逐漸降低，聚合物流動起來，達到解卡目的。

    作業機上提負荷220kN，超過正常懸重一倍重量，停止15min，觀察拉力表變化，發現5min后拉力表讀數降了30kN。繼續上提，超過220kN后拉力表讀數又直線上升。快速下放管柱至原位置，再馬上上提負荷達220kN，停4min后，拉力表讀數降了40kN。重復上述操作，慢起快放直至油管正常懸重，解卡，遂起出全部油管。

    起出的槍身，與聯炮圖對照，射孔彈發射率100%，槍身脹徑沒有超標，如圖2-3所示。

    圖2-3    起出射孔槍實物

    4．案例提示

    (1)本井是新井射孔投產，因射孔后井內壓力高，沒能起槍而直接投產，可以等待壓力正常后，繼續完井下泵。

    (2)現場監督與工程技術人員，對繼續施工中出現的異常情況進行分析，提出合理的處理方案，成功解除了故障。

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