作為一個鑿巖工，除了應具備鑿巖的一般安全知識外，還應熟知有關鑿巖作業的安全操作技術，才能確保鑿巖作業的安全。鑿巖作業安全操作技術內容包括：

    1．針對不同巖性的礦巖，應根據排粉情況分別調整沖擊力、轉釬速度和軸推力，力求獲得較高的鑿巖速度，如鉆鑿中硬礦巖，沖擊力要小些，轉釬速度可高些，推力不宜過大；而對于堅硬巖石，沖擊力要大些，轉釬速度要低，軸推力要大。

    2．在遇有節理、裂隙和溶洞“卡釬”時，要減少沖擊力，加大轉釬速度，甚至可以停止沖擊，完全依靠回轉和強吹通過“卡釬”區排除故障。

    3．管中風壓應防止“跑漏”，確保風壓不低于0.5 MPa，水壓不低于0.4 MPa。

    4．鑿巖系統應保持潤滑良好，潤滑油應選30#或20#機油，一般使用注油器，每班應定次定量添注。

    5．熟知鑿巖作業中所使用設備的性能和可能發生的故障及防范措施，并具有排除一般故障的能力。

    6．進入工作面后，應處理好鑿巖作業巷道頂板和兩幫的浮石，并灑水清洗工作面的粉塵。

    7．鑿巖工作面如有不安全的隱患，如片幫、冒頂征兆使鑿巖作業受到威脅時，應立即停止作業，及時處理；完畢后，方可進行作業。

    8．鑿巖作業前對上個循環爆破后工作面的狀況須進行全面檢查，如殘孔、盲炮要及時處理，處理方法按爆破規程規定進行。

    9．嚴禁打殘留的炮孔。

    10.鑿巖時必須遵守技術規程和安全操作規程。工作面多機鑿巖要彼此照顧，防止互相碰撞，造成事故。

    11.鑿巖機運轉時，嚴禁進行修理及更換零部件。

    12.鑿巖時要隨時注意風繩接頭與鑿巖機連接的牢固性，防止因振動脫扣傷人。

    13.在鑿巖中，釬頭、釬桿、鑿巖機要形成一條直線，這樣，鉆孔時鑿巖機不左右搖擺，炮孔鉆得直，減少卡釬、斷釬故障。

    14.掌握好氣腿的進氣量，使釬桿自始至終沿炮孔中心轉動；保持鑿巖機平穩，不忽上忽下，以減少孔壁與釬桿的摩擦，加快鑿巖速度。

    15.開孔時一定要做到先供水后供氣，停機時先停氣后停水，嚴禁打干孔。

    16．鑿巖機正常鑿巖時，操作者應站在鑿巖機后側面，一手扶住機器柄體部分，另一手可根據鑿巖過程中的變化情況，隨時調節操縱把和調壓閥手把，保證機體正常工作。

    17.兩臺以上鑿巖機在同一工作面作業時應保持合適的距離，一般以互不干擾鑿巖工操作為宜。

    18.操作時手握鑿巖機不要太緊，人不能在氣腿上或身體壓在機器上，防止因斷釬造成傷人事故。

    19.鑿巖過程中，隨著機器的推進，炮孔不斷加深，氣腿行程終止或位置不適，需移動氣腿位置時，應一手輕托機器，另一手提起氣腿，氣腿立即縮回；找好位置，松開扳機，氣腿即安置在新的位置。

    20.水平巷道鑿巖時，一般情況下，先打掏槽孔和腰線孔，以便確定巷道中心和規格，而后打頂孔，最后打底孔，按照從上至下的順序打孔。

    21.掘豎井鑿巖時應注意上部吊盤的安全情況，平行作業時，嚴禁從上向下拋任何物體。

    22.鑿巖工放炮時，應遵守如下要點：

    (1)鑿巖工必須經培訓，考試合格，取得爆破資格證書，方可進行爆破作業；    ．

    (2)爆破材料拿到工作面后須放在專用的火藥車內或火藥箱里加鎖保管；

    (3)工作面炮孔5個以上同時進行爆破時，必須一次性點火起爆，嚴禁單個點火；

    (4)如工作面較大，一次點火不能確保全部炮孔點燃時，應采取電氣起爆，以防造成盲炮或導致人身傷害事故；

    (5)工作面裝藥與爆破前，應在入口處掛上爆破警戒信號，無關人員及時離開爆破地點；

    (6)裝完藥后一定要發出爆破信號，如敲鑼、警報器等；

    (7)爆破后撤除警戒信號，而后通風排除有毒有害氣體，方可進入工作面進行作業。