針對(duì)煤礦井下風(fēng)門的應(yīng)用現(xiàn)狀，本文結(jié)合煤礦井下現(xiàn)場(chǎng)條件，研究了利用風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)門及風(fēng)門間相互閉鎖的控制，設(shè)計(jì)了該系統(tǒng)的操作控制機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)動(dòng)風(fēng)門及閉鎖控制系統(tǒng)的可行性方案。整個(gè)系統(tǒng)抗干擾能力顯著、制造簡(jiǎn)單、安裝方便、可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性

風(fēng)門是煤礦井下最主要的通風(fēng)設(shè)施，通過(guò)風(fēng)門來(lái)控制井下各地點(diǎn)的風(fēng)量，保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定和按計(jì)劃配風(fēng)。風(fēng)門一旦同時(shí)被打開，將會(huì)造成風(fēng)流短路，通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，風(fēng)量不能滿足需要，使有害氣體的濃度升高，極易引起瓦斯爆炸。所以要求井下風(fēng)門必須進(jìn)行閉鎖，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開，保證安全生產(chǎn)。另外，由于礦井通風(fēng)負(fù)壓的作用，開關(guān)風(fēng)門比較費(fèi)力，在井下行人和運(yùn)輸通過(guò)風(fēng)門時(shí)，非常不方便。有時(shí)人工開很難啟風(fēng)門，而且風(fēng)門擠傷人事故時(shí)有發(fā)生

為了解決以上問題，避免風(fēng)門傷人事故的發(fā)生。經(jīng)過(guò)多次研究討論試驗(yàn)，最終，提出了風(fēng)動(dòng)風(fēng)門及閉鎖控制系統(tǒng)，風(fēng)動(dòng)風(fēng)門及閉鎖控制系統(tǒng)的使用，省力、方便、安全可靠，徹底避免了風(fēng)門傷人的事故發(fā)生。

1技術(shù)方案煤礦井下風(fēng)門對(duì)于通風(fēng)安全，生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)都至關(guān)重要，長(zhǎng)期以來(lái)主要采用人工啟閉的普通風(fēng)門。由于大巷多處在高風(fēng)壓區(qū)，加上大巷需要礦車通行，風(fēng)門面積大，造成開門阻力大，甚至單人通過(guò)時(shí)力量太小無(wú)法打開。傳統(tǒng)的方法是在大門上設(shè)置一個(gè)小門，行人通過(guò)時(shí)只打開小門可緩解上述問題，但會(huì)增加漏風(fēng)量。另外，對(duì)于井下生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)，人工啟閉風(fēng)門費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響運(yùn)輸效率，而且易發(fā)生風(fēng)門擠人事故。隨著煤礦生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，一種安全省力，煤礦井下安裝便捷實(shí)用，抗干擾能力強(qiáng)的風(fēng)門控制系統(tǒng)顯得更為重要

1.1設(shè)備材料該系統(tǒng)由2個(gè)氣缸、2個(gè)兩位二通閥、欠風(fēng)管、10滑輪、8油絲繩、10 mm厚的鋼板等材料。按照以下方案組合加工制成，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的